1. پوسته میکرو موتور طراحی در دستگاه های پوشیدنی هوشمند
دستگاه های پوشیدنی هوشمند ، مانند ساعتهای هوشمند و هدفون هوشمند ، در بین مصرف کنندگان بیشتر و بیشتر محبوب می شوند. از آنجا که این دستگاه ها برای مدت طولانی باید پوشیده شوند ، طراحی پوسته میکرو موتور باید به عنوان اهداف اصلی سبک و راحتی را به خود بگیرد.
1. انتخاب مواد پوسته
پوسته میکرو موتور در دستگاه های پوشیدنی هوشمند معمولاً از آلیاژ آلومینیوم ، پلاستیک با استحکام بالا یا فولاد ضد زنگ به عنوان ماده اصلی استفاده می کند. آلیاژ آلومینیوم به دلیل هدایت حرارتی خوب و سبکی ، معمولاً برای ساعتهای هوشمند بالا و سایر محصولات انتخاب می شود. پلاستیک با استحکام بالا به دلیل کم هزینه و قالب گیری آسان ، در هدفون های هوشمند و دستبند و سایر دستگاه ها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. مواد استیل ضدزنگ معمولاً در دستگاههایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالاتر و مقاومت در برابر خراش دارند ، مانند ساعتهای هوشمند ورزشی با سطح بالا استفاده می شود.
2. فشردگی ساختار پوسته
در دستگاه های پوشیدنی هوشمند ، طراحی پوسته میکرو موتور باید حداکثر استفاده از فضا را در نظر بگیرد. با توجه به اندازه محدود دستگاه ، پوسته موتور نه تنها نیاز به قرار دادن بدنه موتور دارد ، بلکه باید با اجزای مانند باتری ، سنسورها و نمایشگرها نیز ادغام شود. بنابراین ، ساختار پوسته معمولاً به گونه ای طراحی شده است که جمع و جور و مدولار باشد ، یعنی می توان به راحتی با سایر اجزای الکترونیکی متصل و ثابت شد تا از ثبات و کارآیی موتور هنگام کار اطمینان حاصل شود.
3. طراحی ضد آب و ضد گرد و غبار
دستگاه های پوشیدنی هوشمند اغلب برای مدت طولانی در زندگی روزمره ، به ویژه هنگام ورزش ، باید برای مدت طولانی پوشیده شوند ، بنابراین عملکرد ضد آب و ضد گرد و غبار پوسته بسیار مهم است. پوسته حرکتی ساعتهای هوشمند و دستبندهای ورزشی معمولاً برای رسیدن به IP67 یا سطح حفاظت بالاتر مورد نیاز است که می تواند به طور موثری از ورود رطوبت ، گرد و غبار و عرق به دستگاه جلوگیری کند. برای این منظور ، طراحان معمولاً مهر و موم های ضد آب را روی پوسته طراحی می کنند و از فناوری آب بندی استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که رطوبت نفوذ نمی کند.
4. طراحی اتلاف گرما
اگرچه میکرو موتور دستگاههای پوشیدنی هوشمند از قدرت کم برخوردار است ، پوشیدن طولانی مدت ممکن است باعث گرم شدن موتور شود ، بنابراین طراحی اتلاف گرما هنوز هم در طراحی ساختار پوسته مورد توجه مهمی است. به منظور کاهش خطر گرمایش حرکتی ، این پوسته معمولاً با سوراخ های ریزش حرارتی کوچک طراحی شده است یا از موادی مانند پلاستیک های رسانا حرارتی استفاده می کند تا به موتور کمک کند تا گرما را از بین ببرد.
2. طراحی پوسته میکرو موتور در ابزارهای پزشکی
ابزارهای پزشکی ، به ویژه وسایل پزشکی قابل حمل و ابزارهای جراحی دقیق ، نیازهای دقیق تری برای پوسته میکرو دارند. علاوه بر حفاظت جسمی معمولی ، دستگاه های پزشکی نیازهای بالاتری برای سازگاری زیست سازگار ، بهداشت و ضد مداخله دارند.
1. انتخاب مواد پوسته
پوسته میکرو موتورهای موجود در تجهیزات پزشکی معمولاً از موادی مانند فولاد ضد زنگ ، پلاستیک درجه پزشکی یا آلیاژهای تیتانیوم استفاده می کند. این مواد نه تنها از مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات ضد باکتریایی برخوردار هستند ، بلکه می توانند به طور موثری از واکنش های آلرژیک که ممکن است هنگام تماس با بدن انسان ایجاد شود جلوگیری کند. علاوه بر این ، برخی از تجهیزات پزشکی با دقت بالا ممکن است از آلیاژهای تیتانیوم برای بهبود استحکام و مقاومت در برابر پوسته استفاده کرده و از ایمنی تجهیزات در حین استفاده اطمینان حاصل کنند.
2. طراحی عملکرد محافظ
پوسته میکرو موتور ابزارهای پزشکی باید عملکردهای ضد آب و ضد رطوبت داشته باشد ، به خصوص برای تجهیزات پزشکی که اغلب با آب یا ضد عفونی کننده در تماس هستند. طراحی پوسته باید از قابلیت های حفاظت از سطح IP68 برخوردار باشد. پوسته باید فناوری آب بندی ضد آب را اتخاذ کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ مایع وارد موتور نمی شود و از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات اطمینان حاصل می کند. برای برخی از ابزارهای جراحی ، باید عملکردهای ضد پرتوی و ضد سلطنت نیز اضافه شود تا اطمینان حاصل شود که استفاده از تجهیزات توسط محیط خارجی دخالت نمی شود.
3. طراحی ضد لرزش و دوام
پوسته میکرو موتور ابزارهای پزشکی اغلب با شوک های مکانیکی بزرگی ، به ویژه دستگاه های قابل حمل و ابزارهای جراحی روبرو است. بنابراین ، طراحی پوسته نیاز به مقاومت در برابر شوک قوی و مقاومت در برابر ضربه دارد. مواد متداول مانند فولاد ضد زنگ نه تنها می توانند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشند ، بلکه مقاومت در برابر ضربه را نیز تقویت می کنند. علاوه بر این ، طراحی مسکن باید بتواند به طور مؤثر نیروی ضربه را جذب کند تا اطمینان حاصل شود که اجزای داخلی موتور آسیب نمی رسانند.
4. طراحی اتلاف گرما
تجهیزات پزشکی باید برای مدت طولانی به ویژه تجهیزات قابل حمل پایدار عمل کنند ، بنابراین عملکرد اتلاف گرما از اهمیت ویژه ای برخوردار است. محفظه میکرو موتور معمولاً برای بسته شدن طراحی شده است و از مواد هدایت حرارتی بالایی مانند آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ مس برخوردار است تا اطمینان حاصل شود که گرما به سرعت انجام می شود
برای جلوگیری از گرمای بیش از حد حرکتی و نقص در خارج از کشور انجام شده است.
3. طراحی مسکن میکرو موتور در ابزارهای برق
ابزارهای برق مانند دریل های برقی و پیچ گوشتی ابزاری با فرکانس استفاده بالا و محیط های کاری نسبتاً خشن هستند. بنابراین ، تمرکز طراحی مسکن میکرو موتور آنها دوام ، اتلاف گرما و مقاومت در برابر ضربه است.
1. انتخاب مواد مسکن
محفظه میکرو موتور در ابزار برق باید مقاومت در برابر ضربه بالا و مقاومت در برابر دمای بالا داشته باشد. بنابراین ، آلیاژ آلومینیوم ، پلاستیک تقویت شده یا فولاد اغلب به عنوان ماده مسکن استفاده می شود. مواد آلیاژ آلومینیوم از عملکرد اتلاف گرما و مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار هستند و به طور گسترده ای در ابزارهای برق مورد استفاده قرار می گیرند. برای ابزارهای برق که به استحکام بالایی نیاز دارند ، معمولاً از مواد فولادی برای اطمینان از مقاومت در برابر ضربه مسکن استفاده می شود.
2. طراحی اتلاف گرما
از آنجا که ابزارهای برق معمولاً هنگام کار گرمای زیادی ایجاد می کنند ، طراحی اتلاف گرما از مسکن میکرو موتور از اهمیت ویژه ای برخوردار است. به منظور اطمینان از آسیب دیدن موتور به دلیل گرمای بیش از حد در زیر بار زیاد ، طراحی مسکن معمولاً به سوراخ های اتلاف گرما مجهز می شود تا گردش هوا را تقویت کند و به سرعت گرما را از بین ببرد. علاوه بر این ، برخی از ابزارهای با قدرت بالا نیز ممکن است با فن های خنک کننده یا سینک های گرمای آلیاژ آلومینیوم برای بهبود راندمان اتلاف گرما طراحی شوند.
3. گرد و غبار و طراحی ضد آب
ابزارهای برق اغلب در محیط های گرد و غبار و مرطوب مورد استفاده قرار می گیرند ، بنابراین مسکن نیاز به گرد و غبار قوی و قابلیت های ضد آب دارد. برای جلوگیری از ورود گرد و غبار ، تراشه های فلزی یا رطوبت به موتور و تأثیرگذاری بر عملکرد عادی موتور ، طراحی مسکن میکرو موتور نیاز به رسیدن به IP54 یا سطح حفاظت بالاتر دارد.
4. طراحی مقاوم در برابر ضربه
ابزارهای برق اغلب با لرزش و ضربه شدید روبرو می شوند ، به خصوص هنگام حفاری یا سفت شدن پیچ ها ، بنابراین مسکن باید از مقاومت در برابر ضربه بالایی برخوردار باشد. مواد با استحکام بالا مانند پلاستیک تقویت شده با فیبر شیشه ای (PA GF) یا آلیاژ آلومینیوم اغلب برای بهبود مقاومت در برابر ضربه استفاده می شود و اطمینان حاصل می شود که این ابزار می تواند در محیط های شدید پایداری و ایمنی را حفظ کند. $ $
